При подборе компрессорного оборудования основной проблемой является определение потребностей предприятия в сжатом воздухе. Решение проблемы – проведение комплексного аудита сети сжатого воздуха предприятия.

Пневмоаудит включает в себя следующие этапы:

• Определение реального графика работы компрессорного оборудования и производства сжатого воздуха.
• Составление карты потребления сжатого воздуха по участкам сети и точкам разбора воздуха.
• Определение проблемных участков магистрали сжатого воздуха с точки зрения пропускной способности и реального состояния трубопроводов сжатого воздуха и запорной арматуры.
• Расчет реальных потерь давления и производительности по участкам пневмосети (включая компрессорную станцию).
• Выдача рекомендаций по модернизации и ремонту сети сжатого воздуха, изменению схемы снабжения сжатым воздухом (частичной или полной централизации / децентрализации пневмосистемы).
• Расчет экономической целесообразности замены имеющегося компрессорного оборудования в случае его несоответствия поставленным перед ним задачам (по причине изношенности компрессоров, повышенной мощности компрессорного оборудования, несовершенства системы регулирования производительности компрессора).

Результатом работы должно быть технико-экономическое обоснование нескольких вариантов модернизации магистрали сжатого воздуха с различным бюджетом, включающее расчет реального экономического эффекта от предлагаемых мероприятий. Мы настоятельно рекомендуем проведение энергоаудита сети сжатого воздуха предприятиям, которые решили произвести замену устаревшего и изношенного компрессорного оборудования на новое. Это поможет избежать ошибок, цена которых может в несколько раз превышать стоимость работ по энергоаудиту пнемосети.

Обратитесь к менеджеру направления удобным для Вас способом.