Подготовка сжатого воздуха

Наличие влаги в линии сжатого воздуха может привести к следующим последствиям: коррозии внутренних поверхностей пневмолинии, что служит причиной увеличения падения давления, утечки сжатого воздуха и, как следствие, увеличения энергопотребления; удалению масляного слоя с внутренних поверхностей пневмоинструмента, увеличению износа трущихся деталей, снижению технических характеристик, сокращению срока эксплуатации и выходу из строя.

Все это сказывается на качестве выпускаемой продукции, приводит к увеличению брака и, как следствие, неудовлетворенности клиентов.

Специалисты Челябинского компрессорного завода готовы провести анализ системы сжатого воздуха, дать конкретные рекомендации по качеству сжатого воздуха, энергосбережению, общему снижению затрат на его производство, а также выполнят подбор необходимого оборудования по подготовке сжатого воздуха в соответствии с особенностями технологического процесса заказчика.

Схема подготовки сжатого воздуха

0 — пищевая промышленность (отсутствие запахов масла); Максимально низкое содержание паров воды (0,0033 г/м’, точка росы -70° С) (0,117 г/м’, точка росы -40″ С), наивысшая фильтрация масла (менее 0,003 мг/м3) и частиц (менее 0,01 мкм). Класс выше чем 1.1.1(2). (ISO 8573.1)

1 — химические установки, качественна покраска, электронная и фармацевтическая промышленности оборудование КИПиА и.т.д.; Максимально низкое содержание паров воды (0,0033 г/м^з, точка росы -70° С) (0,117 г/м^з, точка росы -40″ С), фильтрация масла (менее 0,01 мг/мз) и частиц (0,01 мкм). Класс 1.1.1(2). (ISO 8573.1)

2 — нефтегазовая промышленность (отсутствие конденсата при температуре эксплуатации до -70° С), легкая промышленность, порошковое покрытие; Максимально низкое содержание паров воды (0,0033 г/м’, точка росы -70° С) (0,117 г/м’, точка росы -40″ С), фильтрация масла (менее 0,03 мг/м3) и частиц (0,01 мкм). Класс 2.1.1(2). (ISO 8573.1)

3 — производство стройматериалов, окрасочные работы и.т.д.; Сниженная точка росы сжатого воздуха (5,95 г/м’ водяных паров, точка росы +3° С), наивысшая фильтрация масла (менее 0,003 мг/м3) и частиц (менее 0,01 мкм). Класс 1.1.4. (ISO 8573.1)

4 — упаковка, управление технологическими процессами в производстве, привод пневмоинструментов;

5 — пескоструйные, дробеструйные работы в строительстве;

6 — пескоструйные, дробеструйные работы, не требующие повышенного качества сжатого воздуха; Остаточное содержание масла 0,01 мг/м’, присутствуют частицы пыли до 0,01 мкм, 100°/о — влажность, наличие масловодяного конденсата. Класс 1.1.-. (ISO 8573.1)

7 — буровзрывные работы, продувка, работа отбойным молотком;

8 — без требований к качеству сжатого воздуха. Остаточное содержание масла 3,5 — 5 мг/м^з, присутствуют частицы пыли до 5 мкм, 100°/о — влажность, наличие масловодяного конденсата. Класс 4.3.-. (ISO 8573.1)